Bonjour et bienvenue sur Victo Chrono.
Aujourd'hui, on parle de machines à rainurer avec notre partenaire loueur Tubiloc.
Bonjour Pierre. Salut Emilien!
Qu'est ce que tu peux nous dire sur Tubiloc? Alors, Tubiloc,
c'est une société qui est spécialisée dans la location de machines
et le rainurage et le travail sur les tubes.
On a un large parc machines que l'on peut livrer en 48h
sur 90% du territoire français.
Vous pouvez nous retrouver sur Tubiloc.fr ou alors nous contacter
directement sur le numéro de téléphone portable qui s'affiche ici.
Excellent.
Emilien, tu es venu aujourd'hui avec une VE450FSD.
Qu'est-ce que tu peux me dire sur cette machine?
Donc cette machine, elle a une capacité de rainurage du DN100 au DN600
jusqu'à 12,7mm d'épaisseur pour les tubes aciers ou les tubes inox.
Elle est composée d'un vérin hydraulique, d'une tête à rainurer,
d'une pompe hydraulique manuelle
et d'un moteur électrique que je peux actionner avec la pédale à mes pieds.
Elle est aussi livrée avec une servante qu'on utilise pour les tubes supérieurs
à un mètre
qu'on va mettre à peu près au milieu du tube et qui va nous contrarier
et qu'on va régler pour que les tubes soient de niveau et perpendiculaire à la machine.
Alors, il y a
plusieurs choses que je vois. La première, c'est cette pièce supérieure au vérin.
A quoi ça sert?
C'est le bornier de réglage de la profondeur de la rainure.
Il va autoriser le vérin hydraulique à descendre de la valeur dont on a besoin.
Ces valeurs sont repérées sur le sticker qui est collé sur la machine.
En fonction des diamètres, on réglera donc juste la profondeur qu'il faut avec.
J'ai aussi pu constater qu'on avait reçu une caisse avec pas mal de jeux de molettes.
Est-ce que tu peux m'en dire plus ? Absolument.
Cette machine qui peut rainurer plusieurs diamètres.
Pour chaque plage de diamètres correspond une molette haute, une molette basse.
Ces molettes, les diamètres sont gravés dessus, par exemple celle-ci va
du DN200 - DN300 et aujourd'hui, comme on fait du 600.
On a installé dans le jeu de molette qui va du DN350 au DN600. OK.
Dernier petit
point cette manivelle-là, de mon côté, à quoi elle sert?
C'est le stabilisateur de tube.
Il sert pour les gros diamètres à partir du DN200,
à stabiliser le tube et à éviter que celui-ci bascule
pendant les phases de rainurage, tout simplement.
Alors je suppose qu'il y a encore quelques réglages avant de faire le rainurage.
Qu'est-ce que tu peux me dire? Absolument.
Le tube est de niveau. Pas de problème.
Donc de ce côté-là, c'est bon, il est bien perpendiculaire à la molette inférieure.
Il nous reste à régler le bornier.
Donc ce bornier comme je le disais est gradué.
Donc je vais simplement le régler,
aujourd'hui on fait du 600
en 9,5 d'épaisseur.
Voilà. Et je viens verrouiller avec ma
pièce inférieure.
Et cette fois on est bon.
J'ai bien pincé mon tube.
Il n'y a plus qu'à rainurer.
Je vais simplement faire un petit trait, un repère sur le tube
pour noter mon point zéro puisque à chaque révolution du tube,
il faudrait que je pompe une fois sur mon vérin hydraulique
et jamais plus d'une fois par révolution complète.
Voilà pourquoi je fais ce trait.
D'accord, donc, en fait, on positionne, on se met de niveau,
on pince pour trouver le point zéro,
on fait le réglage de la profondeur grâce aux indications là.
Et puis tu fais ton marquage pour repérer ta rotation
et ne jamais pomper plus d'une fois par rotation complète.
Exactement.
On y va? Aller on y va.
C'est parti!
Et voilà. Donc, j'ai bien attendu à la fin,
quand c'est devenu très dur qu'on ait une révolution complète pour passer autour.
Les petits saccades du tube, c'est dû
à plus on monte dans les diamètres, plus de tubes ne sont pas parfaitement ronds.
Mais c'est à ça que sert le stabiliseur.
Il est là justement pour éviter et minimiser ces saccades.
Et voilà.
La rainure est terminée. Pierre, tu confirmes?
Je confirme,
mais avant tout, j'aurais aimé quand même savoir comment être certain
que le rainurage a bien été effectué avant de partir en pose.
Bien sûr.
Donc pour cela, je dois relâcher le vérin
hydraulique, le laisser remonter. Et toutes les machines sont livrées
avec un mètre de contrôle, un mètre ruban,
on va simplement venir glisser le mètre en fond de rainure
et le mètre va s'autopositionner
et nous donner la profondeur de rainure
exact.
Si je suis dans la zone noire,
comme ça s'affiche sur l'écran, c'est qu'on est bon. Voilà.
Ici, on est en plein dedans.
Magnifique. Est-ce que t'as
les quelques questions fréquentes qu'on pose sur cette machine?
Alors plus vous montez dans le diamètre et plus les tubes sont longs
parce que vous pouvez faire de 6 mètres, de 12 mètres et 18 mètres.
Ce qui est très important, c'est d'avoir un tube de niveau,
une servante par tranche de six mètres, positionnée au milieu de la tranche
de six mètres et mon tube perpendiculaire à la machine.
C'est vraiment le problème numéro un quand le tube recule,
c'est qu'il n'est pas de niveau.
La deuxième chose, vous avez pu le voir pendant le rainurage,
que j'ai dit au départ
il faut pomper une fois par révolution complète, c'est un maximum.
Des fois, j'ai attendu deux ou trois révolutions
parce qu'on sentait que la machine peinait.
C'est parce que le temps de déformer un centimètre de matière,
ce n'est pas instantané.
Il faut laisser le temps à la machine de tourner.
Donc voilà les deux questions majoritaires et les deux réponses
les plus courantes.
Ecoute,
c'est très clair pour moi.
Je ne sais pas si tu voulais ajouter quelque chose?
Non, tout bon, merci encore pour cette journée,
Tubiloc, et à bientôt
sur Victo Chrono pour tous vos projets. À bientôt.